Pall ring ambalajın işlevi nedir? Hangi türler var?

Öncelikle dolu kuleyi tanıyalım. Paketlenmiş kule, soğutma kulesi, damıtma kulesi, ekstraksiyon kulesi, desorpsiyon kulesi, yıkama kulesi vb. içerir. Kule ekipmanı, kimya endüstrisi, petrokimya endüstrisi ve petrol arıtma üretimindeki en önemli ekipmanlardan biridir. Gaz yapabilir İki sıvı faz, fazlar arası kütle transferi ve ısı transferi amacına ulaşmak için yakın temas halindedir. Salmastra, gaz ve sıvı fazlar arasında bir temas bileşeni olarak bir kütle transfer taşıyıcısıdır. Dolgulu kulenin kule gövdesi, alt kısmına bir paketleme destek plakası monte edilmiş dikey bir silindirdir. Pall halkalı salmastra destek plakası üzerine rastgele istif halinde veya komple olarak yerleştirilir. Öte yandan Pall halkaları küçük boyutlu ise rastgele istiflenebilir, büyük boyutlu Pall halkaları ise özelleştirilmişse komple bir şekilde monte edilebilir.
Yukarı doğru hava akışıyla üflenmesini önlemek için Pall halkalı salmastranın üzerine bir salmastra baskı plakası monte edilmiştir. Sıvı, sıvı distribütörü aracılığıyla kulenin tepesinden salmastraya püskürtülür ve salmastranın yüzeyi boyunca aşağı doğru akar. Gaz kulenin tabanından beslenir ve gaz dağıtım cihazı aracılığıyla dağıtılır. Daha sonra sıvı ile ters akım halinde sürekli olarak paketleme tabakasındaki boşluklardan geçer. Salmastranın yüzeyinde gaz ve sıvı fazlar kütle aktarımı için yakın temas halindedir. Paketlenmiş kule, sürekli temas halinde olan bir gaz-sıvı kütle transfer ekipmanıdır. İki fazlı kompozisyon kulenin yüksekliği boyunca sürekli olarak değişmektedir. Normal çalışma koşullarında gaz fazı sürekli faz, sıvı faz ise dağılmış fazdır.
Pall halkalı salmastra türleri de malzemeye göre değişecektir ve karşılık gelen performans da farklı olacaktır. Pall halkası ne tür malzemeden yapılmış olursa olsun, yüksek spesifik yüzey alanı kullanımı, küçük hava akışı direnci, düzgün sıvı dağılımı ve yüksek kütle aktarım verimliliği özelliklerine sahiptir. Aynı zamanda farklı malzemelerin performansı da biraz farklı olacaktır. Örneğin, seramik Pall halkaları iyi korozyon direncine sahiptir, plastikler iyi sıcaklık direncine ve mükemmel çalışma esnekliğine sahiptir ve metal Pall halkaları iyi kirlenme önleyici etkiye sahiptir.
Pall halkalı salmastranın çalışma prensibi, sıvının salmastra tabakası boyunca aşağı doğru akması durumunda, kademeli olarak kule duvarına doğru yoğunlaşma eğiliminde olması ve kule duvarı yakınındaki sıvı akışının kademeli olarak artmasına neden olmasıdır. Bu olaya duvar akışı denir. Duvar akışı etkisi, gaz ve sıvı fazlarının paketleme katmanında eşit olmayan bir şekilde dağılmasına neden olur, böylece kütle transfer verimi azalır. Bu nedenle dolgu katmanı yüksek olduğunda bölümlere ayrılması ve ortasına bir yeniden dağıtım cihazı takılması gerekir. Sıvı yeniden dağıtım cihazı, bir sıvı toplayıcı ve bir sıvı yeniden dağıtıcıdan oluşur. Üst salmastradan aşağıya akan sıvı, sıvı toplayıcı tarafından toplanarak sıvı dağıtıcıya gönderilir. Yeniden dağıtıldıktan sonra alt Pall halkalı ambalajın üzerine sprey boyayla boyanır. Dolgulu kuleye Pall ring salmastra yerleştirildikten sonra duvar akışı ve kanal akışı sorunları çözülebilir.